医疗器械行业的两个塑料供应商已经证明，热塑性弹性体（TPE）和透明共聚酯基材之间具有牢固的耐化学性结合，以其韧性和耐化学性而闻名。
在两次注射成型过程中生产的试样的90度剥离试验中，Teknor Apex公司的三个医疗级TPE获得了奖牌，为Eastman的四种Tritan co聚酯提供了耐用的粘合。奖牌牌化合物经过特殊配方，可粘附在共聚酯和其他工程热塑性塑料上，具有很高的剥离强度。剥离试验表明，在粘合剂失效的情况下，剥离强度较高，表明Tritan TPE具有优异的成型性能。高剥离强度和粘合剂失效的组合被认为是过度模压应用的理想选择。
奖牌得主TPEs和Tritan之间的粘结强度即使在将试样浸泡在消毒化学品中48小时后也几乎没有损失，包括70%异丙醇、氯氧漂白剂和20%内脂溶液，这是一种用作静脉注射营养素的脂肪乳剂。
测试的奖牌得主化合物包括三个等级：MD-34940、MD-34950和MD-34959，肖氏A硬度计分别为42、50和59。Tritan等级MX711、MX811、MXF321和MXF421提供了一系列良好的物理性能。所有三种奖牌获得者化合物与所有四种Tritan树脂结合后，化学暴露后的结合强度几乎没有损失。
将热塑性弹性体（TPE）过度模塑到共聚酯上，为医疗设备设计师提供了一种硬材料和软材料的组合，在医疗组件中具有优势。软TPE适用于刚性医疗外壳和其他部件上的夹具、垫圈、密封件和软接触元件。
伊士曼全球医疗技术平台负责人刘玉标博士说：“通过结合奖牌得主TPEs和Tritan co聚酯，制造商可以改善医疗设备的人体工程学、美学或功能性。软TPE与硬质共聚酯基材的结合可以增强抓地力、增加纹理或舒适度、产生紧密密封或提供阻尼特性。”
Teknor Apex的高级市场经理Ross van Royen指出，奖牌得主TPE将热固性橡胶的性能与热塑性塑料的易加工性结合起来，使其成为硅酮、PVC和TPU的优秀替代品。”我们开发了奖牌TPE，以满足医疗行业最严格的要求，并在多个ISO-13485认证设施中生产，仅使用FDA列出的食品级配料。所有等级均符合ISO-10993-5的要求，具有生物相容性，符合RoHS和REACH SVHC标准，不含邻苯二甲酸盐、乳胶蛋白或BPA。”
